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COLETOR

Inclusão de peça de terceiros na guia de armazenagem pelo coletor (SUP-40999)

Na Guia de armazenagem pelo coletor foi inserido o campo peça de terceiros (Imagem 1), que anteriormente existia somente na tela 7.2.1 - Guia de armazenagem.

[Imagem 1 - Tela guia de armazenagem - coletor]

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Melhoria na transferência de endereço (SUP-34451)

No coletor no aplicativo de , em transferência de endereço , houve foi realizada uma melhoria que quando tiver em .

Quando um depósito tiver endereço de picking , e o usuário efetuar for feita a transferência da quantidade atual deste endereço de picking , criando outro endereço de picking para o no mesmo depósito, o sistema vai irá inativar o endereço de picking que esta sendo da retirada as quantidade e ativar o outro endereço picking, pois para o mesmo depósito só pode existir somente um picking , ( imagem Imagem 1).

[Imagem 1 - Tela coletor- transferência de endereçoColetor]

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Após transferir toda a quantidade de um parking picking para outro picking, será enviada apresentada uma mensagem para o usuárioavisando que vai ser inativado o endereço de onde esta saindo as quantidade e ativado no novo endereço de picking ( imagem 2) (Imagem 2).

[Imagem 2 - Coletor]

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No cadastro de produto observe que , o endereço de picking em que as cujas quantidades foram retiradas é será automaticamente inativado pois para o mesmo depósito só pode existir um endereço do tipo picking, (Imagem 3).

Caso a transferência de picking para picking ocorra em depósitos diferentes, este o picking da retirada não será inativado.

[Imagem 3 - Tela Cadastro de produtos]

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COMUNS

Atualização em massa de cobrança/carteira no Cadastro de clientes (SUP-39403)

Na tela 1.1.3 - Cadastro de clientes foi criada a atualização em massa de cobrança/carteiras (Imagem 1).

[Imagem 1 - Tela Cadastro de clientes]

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Ao efetuar atualização em massa de cobrança /carteiras personalizadas, o sistema seguirá as mesmas regras de validações existentes, ou seja, se a cobrança selecionada for diferente da praça será apresentada uma mensagem (Imagem 2).

[Imagem 2 - Tela Cadastro de clientes]

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Uma validação também será apresentada se a carteira selecionada for diferente da praça (Imagem 3).

[Imagem 3 - Tela Cadastro de clientes]

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Após atualização em massa todas as cobranças e carteiras para os clientes selecionados serão gravados na aba geral (Imagem 4).

[Imagem 4 - Tela Cadastro de clientes]

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Importação de arquivo para atualização no valor dos fretes (SUP-33976)

Na tela 5.2.10 - Fechamento de ordens foi inserido no botão “Confirmar” a opção “Importar Aquivo de Confirmação” (Imagem 1) que através de um CSV gravará a informação da data de entrega e realizará a confirmação/fechamento das ordens.

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*Se algum dos campos a serem atualizados forem omitidos, ele apenas será ignorado.

Integração com o RoutEasy (SUP-35979)

RoutEasy é um Software de Otimização de Rotas Online que planeja Rotas de múltiplas parada.

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[Imagem 9 - Tela Expedição]

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FINANCEIRO - RECEBER

Melhorias na tela Recebimento de contas (SUP-41351)

Na tela 5.2.22 - Recebimento de contas foi inserida a descrição da cobrança (Imagem 1).

[Imagem 1 - Tela Recebimento de contas]

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Ao efetuar o recebimento do título a descrição da cobrança também será aspresentada (Imagem 2).

[Imagem 2 - Tela Recebimento de contas]

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Na tela de confirmação do recebimento também será demonstrada a descrição (Imagem 3)

[Imagem 3 - Tela Recebimento de contas]

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FISCAL

Número de nota e chave de origem referenciada na nota de bonificação (SUP-34981)

Na tela 4.2.5 - Emissão de notas fiscais eletrônicas (NF-e) foi inserida uma validação para quando o tipo de ordem referente à nota for bonificação.

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[Imagem 3 - Exemplo Danfe]

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Nota manual no Cadastro de CIAP (SUP-38852)

Na tela 10.1.18 - Cadastro de CIAP ao incluir uma nota serão exibidas duas opções (Imagem 1), NF Própria e NF Manual.

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[Imagem 2 - Tela Cadastro de CIAP]

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PCP

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Relatório de defeitos por fornecedor - processo têxtil (SUP-35602)

Foi criado um relatório de defeitos por fornecedor, as .

As informações destes relatório vem virão da tela 8.2.8 revisão - Revisão de peças armazenadas (Imagem 1), que após serem revisadas e finalizadas, demonstrarão os defeitos por fornecedor da nota fiscal, por departamento e por classificação serão listados nestes relatório ( imagem 1)neste relatório.

[Imagem 1 - Tela revisão Revisão de peças armazenadasPeças Armazenadas]

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Ao acessar a Na tela 8.3.3 revisão - Revisão de peças - relatório Relatório de defeitos foi desenvolvido 3 foram desenvolvidos três modelos de relatório ( imagem Imagem 2).

[Imagem 2 - Tela revisão Revisão de peças Peças - relatório Relatório de defeitos]

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• Incidência de 2ª segunda qualidade/quebra por fornecedor:

Neste relatório será mostrada modelo serão apresentadas as informações da quantidade de peças recebidas, a quantidade que foi revisadaquantas revisada, quantidade de peças de segunda qualidade que foram geradas na revisão de peças armazenadas, o percentual de de defeito de cada peça% segunda qualidade, total de quebra , % de quebra e um somatório final do % de defeito de segunda qualidade com o e % quebra tudo isso somando por produto ( imagem Imagem 3).

[Imagem 3 - Tela relatório Revisão de incidência de 2ª qualidade/quebra por fornecedorpeças - Relatório de defeitos]

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• Incidência de 2ª Segunda qualidade/quebra/defeito por mês:

Neste relatório também é mostrada modelo serão demonstradas as mesmas informações mas quebrando o relatório do anterior, porém com quebra por mês (Imagem 4).

[Imagem 4 - Tela Revisão de peças - Relatório de defeitos]

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• incidência Incidência de defeitos (por fornecedor esta ):

Esta opção do relatório

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trará o defeito, o tipo de defeito, o departamento

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e o percentual de defeito (Imagem 5).

[Imagem 5 - Tela Revisão de peças - Relatório de defeitos]

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Recall de produtos (SUP-34376)

Foi criada a tela de 15.2.2 - Recall de produtos para produtos com estilos WMS rastreávell e estilo rastreável + única , esta nova funcionalidadepermite ao usuário (Imagem 1).

Esta funcionalidade permitirá rastrear os lotes fabricados e vendidos de um determinado produto, para que seja levado recolhido de volta para substituição ou reparo de possíveis defeito. ( imagem 1)defeitos, porém ela somente contemplará os produtos com estilos WMS rastreável e rastreável + única.

[Imagem 1 - Tela Recall de produtosProdutos]

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Ao clicar no botão incluir e em seguida selecionar o produto, é será obrigatório digitar o campo lote . Ao informar o lote o sistema vai trazer que passará por uma validação se houve produção e venda.

Quando informado lote produzido e com venda o sistema trará a ordem de fabricação quando referente a ele foi produzido, e vai trazer todas as vendas (faturadas ou não) e os clientes que compraram o produto deste loteAo informar o numero do lote, o sistema vai validar se este lote foi produzido e vendido.

em resumo o lote informado precisa ter uma ordem de fabricação e uma venda destes mesmo lote para puxar as informações em tela

Caso não tenha uma mensagem de validação é enviada ao usuário ( imagem 2). Também trará na aba OF- Matéria Prima/Insumos os insumos utilizados na fabricação (Imagem 2).

[Imagem 2 - Tela Recall de produtosProdutos]

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Após ter informado o lote o sistema traz o número da ordem de fabricação referente a este lote, e traz todos os pedidos de venda deste produto

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Caso não esteja nessas condições de produzido e vendido, uma mensagem será apresentada (Imagem 3).

[Imagem 3 - Tela Recall de produtosProdutos]

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Se a ordem de fabricação tenha tiver mais de um lote será mostrado nesta aba estoque WMS , serão demonstrados na aba Estoque WMS, que são os lotes que da mesma ordem de fabricação, mas que não foram vendidos, então portanto permanecem no estoque ( imagem Imagem 4).

[Imagem 4 - Tela Recall de produtosProdutos]

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Os campos data inicial e hora inicial , o usuário clica no campo e informa, e o sistema calcula deverão ser informados pelo usuário e o sistema calculará o tempo total, que é igual hora final menos a hora inicial.

o O campo eficiência Eficiência % também é deverá ser informado pelo usuário ( imagem Imagem 5).

[Imagem 45 - Tela Recall de produtosProdutos]

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WMS

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Processo de

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paletização (SUP-34425)

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Paletização é um agrupamento de caixas numa única carga, formando um só volume para o manuseio ou transporte, dispostos de forma otimizada para se tornar uma unidade maior e mais compacta.

Criada na tela 1.1.19 cadastro - Cadastro de produto a opção para cadastro de pallet , uma vez cadastrado a quantidade de caixa

que vai em cada pallet , esta informação será carregada na tela 3.2.12 digitação de ordens trazendo o calculo automático de quantos pallets

vai precisar para as quantidades de embalagens vendidas . Para o funcionamento correto, precisa ativar o parâmetro chamado (WMS) utiliza palatização ? ( imagem 1)Pallet.

Necessário ativar novo parâmetro (WMS) Utiliza Paletização? (Imagem 1).

[Imagem 1 - Tela parâmetros guarani}Parâmetros]

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Após

Ao habilitar o parâmetro utiliza palatização, o sistema vai liberar na tela 1.1.19 cadastro de de produto a opção para Cadastro de cadastro de pallet Pallets ( imagem Imagem 2) ficará liberada na tela Cadastro de produtos.

[Imagem 2 - Tela cadastro Cadastro de produtos]

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Ao abrir o cadastro de pallets é só entrar com No Cadastro de Pallets as informações cadastrais , de composição, altura, largura, peso e tara devem ser preenchidas ( imagem Imagem 3).

[Imagem3Imagem 3 - Tela cadastro Cadastro de palletsprodutos]

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Após cadastrar todos os pallets , na Na aba WMS foi criada a aba palatização, que também só paletização (Imagem 4) que somente será exibida se o parâmetro estiver habilitado ( imagem 4).

[Imagem 4 - Tela cadastro Cadastro de produtos]

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Ao clicar na

Lastro é a quantidade de caixas que podem ser alocadas em uma camada sob o pallet. A contagem do lastro não é o resultado da soma de todas as caixas do pallet, mas sim da camada (Imagem 5).

Camada, basicamente é quantos “andares” tem no pallet.

[Imagem 5 - Exemplo Pallet]

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Ao clicar no campo modelo de pallet será serão listados todos o pallet que foram cadastrados, ao os pallets cadastrados.

Ao escolher um pallet, o campo Tara é tara será preenchido automaticamente trazendo o valor que que foi informado no processo de cadastro de pallet, os pallets.

Os campos quantidade de lastro e quantidade de camadas ( quantidade caixa) , precisa precisarão ser preenchidopreenchidos.

o O campo total de caixa é será calculado automaticamente . assim que é após informado os campos Qtde lastro Lastro e Qtde camadas ( caixa)Camadas.

O calculo é quantidade lastro * quantidade de camadas = total de caixa. No exemplo da imagem 10 * 25 = 250 então 1 pallet cabe 250 caixas ( imagem 5)cálculo é:

Qtde Lastro * Qtde Camadas = Total de caixa (Imagem 5).

[Imagem 5 - Tela cadastro Cadastro de produtos]

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o

O campo peso Peso calculado também é será preenchido automaticamente, onde o calculo é o total conforme cálculo:

Total de caixas * peso Peso embalagem = peso Peso calculado

o O peso da embalagem é o peso do cadastro de produto no exemplo da imagem a seguir multipliquei o peso da embalagem 100 x 250 (total de caixas) da aba paletização100 x 250 = 25.000 então nosso peso calculado na aba palatização será de 25000 ( imagem6)produtos (Imagem 6).

[Imagem 6 - Tela cadastro Cadastro de produtos]

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Na tela 3.2.12 digitação - Digitação de ordens o campo quantidade de pallet será mostrado demonstrado se o parâmetro utiliza paletização estiver habilitado.

Quando a venda do produto for por embalagem o calculo fica assimcálculo será:

Total de pallet = qtde Qtde item do pedido / total Total de caixas (este total de caixa é o campo da aba wms -paletização)no exemplo da imagem abaixo, no WMS Paletização)

Exemplo:

No cadastro do produto 1 pellet cabe pallet tem 250 caixas (campo total caixas da aba paletização,) então na tela 3.2.12 digitação de ordens efetuei )

Na Digitação de ordens com a venda de 500 caixas, logo o calculo o Total de pallets seria 2, 500/250 = 2 portanto preciso de 2 pallet para as 500 caixas vendidas.

O calculo será arredondado para cima caso a divisão resulte em número quebrado. pois não tem como eu precisar de é possível ter 0,85 pallet , então será arredondado para 1 pallet ( imagem por exemplo (Imagem 7).

[Imagem 7 cadastro - Tela Digitação de produtoordens]

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Melhoria na guia de armazenagem (SUP-34537)

Criada possibilidade de fazer a guia de armazenagem com o peso dos itens em kg. KG para os campos, peso bruto, peso liquido líquido e tara.

Para isso foi criado um parâmetro chamado: "WMS - Usar unidade Kg KG na guia de armazenagem?" , alterando para SIM, na (Imagem 1).

Se configurado como “SIM”, a guia de armazenagem ( e nas demais telas que geram guia), será calculado/mostrado em KG, calcularão e demonstrarão em KG (Imagens 2, 3, 4,5 e 6).

Se o parâmetro estiver setado configurado como “NÃO” a guia de armazenagem permanece permanecerá em gramas ( imagem 1).

[Imagem 1 parâmetros guarani- Parâmetros]

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Após colocar sim no parâmetro, nas seguintes telas a guia de armazenagem vai armazenar em kg ( imagem 2)

[Imagem 2 wms - Tela WMS - guia Guia de armazenagem]

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Na atualização em massa da guia de armazenagem também será em KG ( Imagem 3)

[Imagem 3 wms - Tela WMS - guia Guia de armazenagem]

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Na tela rastreabilidade peças o peso será mostrado em kg ( imagem 4)

[Imagem 4 - Tela Rastreabilidade de peças]

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Nas tela revisão de peças armazenadas e revisão de peças em fabricação os campos referentes ao peso serão mostrados em KG ( imagem 5)

[Imagem 5 revisão - Tela Revisão de peças Peças armazenadas]

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No almoxarifado ao entrar com uma guia de armazenagem o peso também será em KG ( imagem 6)

[Imagem 6 revisão de peças armazenadas- Tela Almoxarifado]

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Na tela digitação Digitação de ordens ao alocar a peça para venda, os campos pesos também estrão em kg ( imagem 7)Peso Liq e Peso Bruto também estarão em KG (Imagem 7).

[Imagem 7 revisão - Digitação de peças armazenadasordens]

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No coletor aplicativo guia Na Guia de armazenagem pelo Coletor, ao bipar o produto também vai ser mostrado será demonstrado em KG ( imagem 😎Imagem 8 ).

[Imagem 8 - Coletor - guia de armazenagem]

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CHANGELOG

39486, 41682, 41989, 41997, 42062, 42116, 42137, 42195 e 42320.