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PCP
3493 - Melhorias na ordem de fabricação (SUP- 20162)
Foram implementas quatro melhorias na tela 8.2.4 - Ordem de fabricação para os usuários que não fazem uso do módulo WMS e não utilizam a tela 2.4.1 - Almoxarifado.
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PCP
3493 - Melhorias na Ordem de fabricação (SUP - 20162)
Foram implementas quatro melhorias na tela 8.2.4 - Ordem de fabricação para os usuários que não fazem uso do módulo WMS e não utilizam a tela 2.4.1 - Almoxarifado.
- Opção por escolher um local diferente para os insumos/semi acabados na abertura da ordem de fabricação. O local de estoque que for selecionado será o local de estoque da saída do insumo (Imagem 1).
[Imagem 1 - Ordem de fabricaçãoFabricação]
- Opção de estorno parcial na tela 8.2.4 - Ordem de fabricação, a condição para efetuar o estorno parcial será a permissão. Para permitir foi criado um novo evento na tela manutenção de usuários "Permite estorno parcial de
de apontamento na ordem de fabricação" (Imagem 2).
[Imagem 2 - Manutenção de usuáriosUsuários]
Com a permissão ao usuário um menu para estorno parcial ficará habilitado, desde que a ordem de fabricação não esteja concluída, o estorno parcial somente funcionará enquanto a ordem de fabricação estiver aberta.
Clique com o botão direito do mouse para ter acesso ao menu (Imagem 3).
[Imagem 3 - Ordem de fabricação Fabricação - Menu estorno parcial da ordem ]
Ao estornar parcialmente uma ordem de fabricação a quantidade dos insumos e semi acabados retornam para o estoque (Imagem 4).
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Para fabricar 10 preciso de 2,857 de um insumo e 10,00 de um semi acabado. Neste momento o sistema retira as respectivas quantidade do estoque dos insumos, ao fazer o estorno parcial as quantidades retornam.
[Imagem 4 - Ordem de fabricaçãoFabricação]
Após clicar com o botão direito do mouse em estorno parcial da ordem, será demonstrada a tela Entradas de fabricação, com a quantidade que foi fabricada.
Duplo clique em cima da grade onde mostra a quantidade para efetuar o estorno (Imagem 5).
[Imagem 5 - Ordem de fabricação Fabricação ]
O sistema irá apresentar uma mensagem (Imagem 6).
Se escolhido "Sim" o sistema estornará a quantidade de 10 e voltará as quantidades utilizadas do insumo e semi acabado ao estoque.
[Imagem 6 - Ordem de fabricaçãoFabricação]
Após estorno, no cadastro de produtos ficará um histórico das movimentações (Imagem 7).
[Imagem 7 - Cadastro de produto Produto - Movimentações de estoque]
No Exemplo 1 efetuamos a fabricação total de uma única vez e desta forma o estorno também foi efetuado no total dos 10.
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Na tela Entradas de Fabricação serão demonstrados os dois lançamentos separados e somente será estornado a quantidade escolhida (Imagem 8).
[Imagem 8 - Ordem de fabricaçãoFabricação]
- Na aba ordens excluídas foram criados os campo de data, sendo possível pesquisar por período as ordens excluídas (Imagem 9).
[Imagem 9 - Ordem de fabricação Fabricação - Ordens excluídas]
- Novo Evento de usuário para não permitir alteração da composição na ordem de fabricação, "Permitir alterações na composição do produto na ordem de fabricação" (Imagem 10).
[Imagem 10 - Manutenção de Usuários]
Se o usuário não tiver permissão, os botões de inclusão, alteração e edição na aba composição não serão exibidos (Imagem 11).
[Imagem 11 - Ordem de fabricaçãoFabricação]
Quando o usuário possuir permissão, os botões estarão disponíveis na tela (Imagem 12).
[Imagem 12 - Ordem de fabricaçãoFabricação]
3407 - Melhorias no Mapa de fabricação (SUP - 20213)
Implementação de campos novos Melhorias na tela 8.2.3 3 - Mapa de fabricação.
- Foi incluído no campo tipo do período de apuração filtro por a opção Data de faturamento ( imagem Imagem 1).
[Imagem 1 - mapa de fabricação data de faturamento no período de apuraçãoMapa de Fabricação]
- Implementado campo Campo estoque vendido, que é ficará habilitado somente quando utilizar quando utilizado o filtro por data de faturamento no
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- período de apuração (
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- Imagem 2).
[Imagem 2 - Mapa de Fabricação]
- Implementado filtro Filtro de estoque máximo previsto e previsto e coluna estoque máximo previsto que vai trazer estas informações previsto (Imagem 3 ) que irão trazer as informações do cadastro de produto campo estoque
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Campo do cadastro de produto que mostra o estoque máximo que uma vez informado no cadastro caso eu
utilize no mapa de fabricação o filtro de estoque máximo o sistema vai trazer na grid o estoque máximo ( imagem 4)
- Implementado a opção de máximo (Imagem 4).
[Imagem 3 - Mapa de Fabricação]
[Imagem 4 - Cadastro de Produtos]
- Opção para utilizar risco em dias no lugar do estoque minimo, quando mínimo.
Quando for marcado o campo
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utilizar risco em dias no lugar do estoque minimo é habilitado será habilitada a coluna chamada estoque risco , no lugar da estoque minimo ( imagem (Imagem 5).
esta Essa coluna Estoque risco para chegar em demonstra um valor que é feito o seguinte cálculo valor apurado calculado da seguinte forma:
Valor apurado, dividido por 30 (período informado) e multiplicado pelo risco em dias . (este campo risco em dias vem do cadastro de produto) veja o exemplo do calculo da imagem 5 (Imagem 6).
Exemplo:
17.500 /30 x 10 = 5.833,3333 é meu estoque risco (arredondamos para 5.834)
[Imagem 5 - Mapa de Fabricação]
Cadastro de produto que traz o risco em dias no exemplo estou usando 10 dias o meu risco em dias para chegar no valor do estoque risco ( imagem 6)
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[Imagem 6 - Cadastro de Produtos]
- Campo para importar lista de um produto produtos de um arquivo CSV.CSV
Foi implementado para importar implementada a importação de arquivo em formato CSV no mapa de fabricação, a . A estrutura do arquivo de deve conter referencia referência do produto , ou EAN 13 , DUN ou DUN 14 e quantidade, não precisa é necessário ter os três códigos do produto pode ser um sóportanto na estrutura do arquivo pode ter a referencia .
Por exemplo no arquivo poderá ter somente a referência e a quantidade. A quantidade será informada no campo apurado. ( imagem Imagem 7)
[Imagem 7 - Mapa de Fabricação]
CHANGELOG
22870, 22902, 22921 e 22995.