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PCP

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3493 - Melhorias na Ordem de fabricação (SUP - 20162)


Foram implementas quatro melhorias na tela 8.2.4 ordem - Ordem de fabricação para os usuários que não fazem uso do módulo WMS e não utilizam a tela : 2.4.1 almoxarifado- Almoxarifado


  • Implementada a opção de Opção por escolher um local diferente para os insumos/semi acabados na abertura da ordem de fabricação

...

  • . O local de estoque

...

  • que for selecionado

...

  • será o local de estoque

...

  • da saída do insumo (Imagem 1).


[Imagem 1 - ordem de fabricação local de estoque do insumoOrdem de Fabricação]


  • Implementada a opção de  Opção de estorno parcial na tela : 8.2.4 ordem - Ordem de fabricação. As condições , a condição para efetuar um o estorno parcial

...

  • será a permissão. Para permitir foi criado um novo evento na tela manutenção de usuários

...

  • "Permite estorno parcial  de 

       de apontamento na ordem de fabricação( imagem Imagem 2).


[Imagem 2 - manutenção de usuários novo evento para permissão de estorno parcial da ordem de fabricaçãoManutenção de Usuários]


Após o usuário ter permissão Com a permissão ao usuário um menu para estorno parcial de apontamentos na ordem de fabricação é habilitado um menu para estorno parcial  desde que aficará habilitado, desde que a ordem de fabricação não esteja concluída, porque  o estorno parcial só vai funcionar somente funcionará enquanto a ordem de fabricação esta em abertoestiver aberta.

Clique comcom o botão direito do mouse para ter acesso ao menu .( imagem 2Imagem 3).


[Imagem 3 - ordem de fabricação menu Ordem de Fabricação - Menu estorno parcial da ordem ]


Ao estornar parcialmente uma ordem de fabricação a quantidade dos insumos  e semi acabados retornam  retornam para o estoque veja na imagem 4  que para fabricar 10 precisei usar (Imagem 4).

Exemplo 1:

Para fabricar 10 preciso de 2,857 de um insumo e 10,00 de um semi acabado. Neste momento o sistema já retirou retira as respectivas quantidade do estoque dos insumos. e , ao fazer o estorno parcial as quantidades retornam.

( imagem 4) 


[Imagem 4 - ordem Ordem de fabricação total fabricado Fabricação]


Após clicar com o botão direito do mouse em estorno parcial da ordem, será mostrada uma tela  chamada entradas demonstrada a tela Entradas de fabricação, com a quantidade que foi fabricada. Dê um duplo clique com o mouse 

Duplo clique em cima da grid grade onde mostra a quantidade para efetuar o estornoo sistema vai apresentar a mensagem Deseja realizar efetuar o estorno do pontamento selecionado ?  ( imagem Imagem 5). 


[Imagem 5 - estorno parcial Ordem de Fabricação ]

clique me sim na mensagem deseja realizar o estorno do apontamento selecionado?  o sistema vai estornar a quantidade


 10 e voltar O sistema irá apresentar uma mensagem (Imagem 6).

Se escolhido "Sim" o sistema estornará a quantidade de 10 e voltará as quantidades utilizadas do insumo no estoque ( imagem 6)e semi acabado ao estoque.


[Imagem 6 - estorno parcial Ordem de Fabricação]


Após estorno observe , no cadastro de produto o histórico das movimentações do estoque de cada insumo usado na ordem de fabricação( imagem 7)produtos ficará um histórico das movimentações (Imagem 7).


[Imagem 7 - cadastro de produto movimentações Cadastro de Produto - Movimentações de estoque mostrando o estorno parcial ]

 Nos exemplos acima  foi fabricado a quantidade 10 e efetuado o estorno parcial dos 10. no exemplo seguinte


quando fabricar parcialmente, na grid de estorno será mostrado No Exemplo 1 efetuamos a fabricação total de uma única vez e desta forma o estorno também foi efetuado no total dos 10.


Exemplo 2:

Quando fabricamos parcialmente, na grade de estorno serão demonstrado todas as entradas efetuadas, assim o usuário poderá estornarneste caso poderão estornar parcialmente escolhendo quais as quantidades exemplo,  era para ser fabricado 10 mas digitei no campo entrada que fabriquei 5 

e depois foi fabricado mais 3 totalizando 8 se na tela da ( imagem 8) for selecionado que deseja estornar parcialmente o de quantidade 3

na ordem de fabricação será estornado só 3  entradas que serão estornadas.

Seriam fabricados 10, mas no campo entrada lançamos 5 e depois mais 3.

Na tela Entradas de Fabricação serão demonstrados os dois lançamentos separados e somente será estornado a quantidade escolhida (Imagem 8).


[Imagem 8 - ordem de fabricação estorno parcial escolher qual das entradas vai ser estornada Ordem de Fabricação]


  • Implementado na Na aba ordens excluídas o campo excluídas foram criados os campo de data, agora é sendo possível pesquisar por período as ordens excluídas ( imagem Imagem 9).


[Imagem 9 - ordem de fabricação aba ordens excluídas  implementado campo data Ordem de Fabricação - Ordens excluídas]



  • Implementado Novo Evento de usuário para não permitir alteração da ficha técnica na ordem de fabricação

...

  • composição

...

  • na

...

  • ordem de fabricação,

...

  • "Permitir alterações na composição do produto na ordem de fabricação" (

...

  • Imagem 10).


[Imagem 10 - evento no usuário permite alteração na composição do produto na ordem de fabricação Manutenção de Usuários]

Quando


Se o usuário não tiver permissão não vai conseguir incluir ou excluir ou alterar os insumos no momento da fabricaçãoos botões não irão mais estar disponível  ( imagem 11), os botões de inclusão, alteração e edição na aba composição não serão exibidos (Imagem 11).


[Imagem 11 - ordem de fabricação usuário sem permissão para alteração da composição do produto selecionado Ordem de Fabricação]


Quando o usuário possuir permissão observe que  os botões retornam a tela  e é possível fazer alterações normalmente ( imagem 12), os botões estarão disponíveis na tela (Imagem 12).


[Imagem 12 - ordem de fabricação usuário com  permissão para alteração da composição do produto selecionado Ordem de Fabricação]



3407 - Melhorias no Mapa de fabricação (SUP - 20213)


Implementação de campos novos Melhorias na tela 8.2.3 3  - Mapa de fabricação.

  • Foi incluído no campo tipo do período de apuração filtro por a opção Data de faturamento ( imagem Imagem 1).


[Imagem 1 - mapa de fabricação data de faturamento no período de apuraçãoMapa de Fabricação]


  • Implementado campo Campo estoque vendido, que é ficará habilitado somente quando  utilizar quando utilizado o filtro por data de faturamento no

...

  • período de apuração (

...

  • Imagem 2).


[Imagem 2 - Mapa de Fabricação]


  • Implementado filtro Filtro de estoque máximo previsto e previsto e coluna estoque máximo previsto que vai trazer estas informações previsto (Imagem 3 ) que irão trazer as informações do cadastro de produto campo estoque

...

Image Removed

Campo do cadastro de  produto  que mostra o estoque máximo que uma vez informado no cadastro caso eu 

utilize no mapa de fabricação o filtro de estoque máximo o sistema vai trazer na grid o estoque máximo ( imagem 4)

Image Removed 

  • Implementado a opção de máximo (Imagem 4).


[Imagem 3 - Mapa de Fabricação]

Image Added



[Imagem 4 - Cadastro de Produtos]

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  • Opção para utilizar risco em dias no lugar do estoque minimo, quando mínimo.

Quando for marcado o campo

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utilizar risco em dias no lugar do estoque minimo é habilitado será habilitada a coluna chamada estoque risco , no lugar da estoque minimo ( imagem (Imagem 5).

esta Essa coluna Estoque risco para chegar em demonstra um valor que é feito o seguinte cálculo  valor apurado calculado da seguinte forma:

Valor apurado, dividido por 30 (período informado) e multiplicado pelo risco em dias . (este campo risco em dias vem do cadastro de produto) veja o exemplo do calculo da imagem 5 (Imagem 6).

Exemplo:

17.500 /30 x 10 = 5.833,3333 é meu estoque risco  (arredondamos para 5.834)  


[Imagem 5 - Mapa de Fabricação]

Cadastro de produto que  traz o risco em dias no exemplo estou usando 10 dias  o meu risco em dias para chegar no  valor do estoque risco ( imagem 6)

Image Removed

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[Imagem 6 - Cadastro de Produtos]

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  • Campo para importar lista de um produto  produtos de um arquivo CSV.CSV

Foi implementado  para importar implementada a importação de arquivo em formato CSV no mapa de fabricação, a . A estrutura do arquivo de  deve conter referencia referência do produto , ou EAN 13 , DUN  ou DUN 14  e quantidade, não precisa é necessário ter os três códigos do produto pode ser um sóportanto na estrutura do arquivo pode ter a referencia .

Por exemplo no arquivo poderá ter somente a referência e a quantidade. A quantidade será informada no campo apurado. ( imagem Imagem 7)


[Imagem 7 - Mapa de Fabricação]


CHANGELOG

22870, 22902, 22921 e 22995.